CNC Gantry Fresemaskin
video

CNC Gantry Fresemaskin

CNC-portalfresemaskin er et stort-slag, høy-presisjons CNC-maskinutstyr, dyktig til å håndtere store-store, tunge og komplekse strukturelle arbeidsstykker, som løser problemene med begrenset prosessering, utilstrekkelig presisjon og tungvinte prosesser knyttet til tradisjonelle verktøymaskiner. Den er egnet for kunder innen tungt maskineri, støpeformproduksjon, skipsbygging, jernbanetransport, ny energi og militærindustri, og kan utføre høy-integrert bearbeiding av rammer, plattformer, støpeformer og boks-deler.
Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon

 

 

Produktbeskrivelse

 

cnc-gantry-milling-machine

 
 

CNC portalfresemaskin

CNC portalfresemaskin fokuserer på å løse smertepunktene ved lange maskineringssykluser, vanskelig presisjonskontroll og store feil fra gjentatt fastspenning av store deler, oppnå automatisert og effektiv maskinering, redusere kostnader og forbedre effektiviteten. Egnet for tunge produksjonsbedrifter som søker høy presisjon og stabilitet, og dekker felt som vindkraftflenser, skipskomponenter, høyhastighetsjernbaneboggier, strukturelle deler til romfart og store støpeformer, og er et viktig kjerneutstyr for høy-tung produksjon.

Hovedstruktur

 

cnc gantry milling machine parts and option

 

Ta kontakt nå

 

cnc gantry milling machine main components

cnc gantry milling machine Transmission device

FRT-4025

 

Punkt Hovedparameter
CNC operativsystem   KND2000MF
Arbeidsbordstørrelse mm 4000×2000
Venstre og høyre slag (X) mm 4000
Slag frem og tilbake (Y) mm 2700
Opp og ned slag (Z) mm 1000
Avstand fra spindelsenter til søylefører mm 260
Avstand fra spindelenden til arbeidsbordets overflate mm 300-1300
T-plass for arbeidstabell
(Tall/størrelse/mellomrom)
mm 8-22×150
Spindelhastighet (rpm) rpm 6000
Maskinverktøyposisjoneringsnøyaktighet (GB/T
20957.4-2007 standard)
mm 0.01
Gjentatt posisjoneringsnøyaktighet av maskinen
verktøy (GB/T 20957.4-2007 standard)
mm 0.01
Spindelkraft KW 28
Maskindimensjoner mm 9200×3800×3500
Lett maskin nettovekt kg 52t

 

andre parametere

 

Teknisk spesifikasjon FRT-SP3018 FRT-SP4025 FRT-SP6035
Reise
Arbeidsbordvandring (X/Y/Z) mm 3000/2000/1000 4000/2700/1000 6000/3700/1200
Avstand fra spindeloverflate til arbeidsbord mm 200-1200 300-1300 0-1600
Gantry bredde mm 1800 2500 3500
Jernbanevei Tre liner føringsskinner eller To lineære føringsskinne, en hard skinne
Arbeidsbord
Bordstørrelse mm 3000x1500 4000x2000 6000x2500
Den maksimale lastekapasiteten til arbeidsbordet T 7 15 20
Spindelens avsmalning (modellhylsediameter)
Spindelens avsmalning (modellhylsediameter) mm BT50/155 BT50/190 BT50/190
Spindelmotorens kraft kw 22 26 30
Spindelhastighet rpm 6000 6000 6000
Nøyaktighet
Posisjonspresisjon mm 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000
Gjentatt posisjonspresisjon mm ±0.01 ±0.01 ±0.01
Størrelse
Nettovekt T 30 40 75

 

hovedkomponenter maskinering og prosessering

 

main parts of cnc gantry mill machine machining

 

Vi insisterer på å selvstendig fullføre hele maskineringsprosessen av kjernekomponenter for portalfresemaskiner. Med vår egen-utviklede proprietære prosesser og høy-presisjons CNC-utstyr oppnår vi integrert lukket-sløyfeproduksjon av fresing, boring og etterbehandling. Vi kontrollerer strengt alle presisjonsstandarder og toleransekrav gjennom hele prosessen for å skape høy-kvalitets maskinverktøykjernekomponenter med overlegen ytelse. Kjernebearbeiding dekker nøkkellast-lager- og transmisjonskomponenter som sengen, tverrbjelken, arbeidsbordet og spindelboksen. Etter grov bearbeiding eliminerer profesjonell aldringsbehandling fullstendig indre stress, etterfulgt av høy-finishfresing. Dette sikrer på en omfattende måte den grunnleggende stivheten og den langsiktige-dimensjonsstabiliteten til komponentene, uten å stole på ekstern teknologi eller OEM-støtte.

 

Freseprosessen kontrollerer strengt dimensjonstoleranser, og sikrer nøyaktige og feilfrie-dimensjoner på viktige flater. Ulike geometriske toleranser, som flatheten til arbeidsbordets overflate, rettheten til styreskinnene og parallelliteten mellom tverrbjelken og søylen, oppfyller alle bransjens strengeste standarder, og unngår fullstendig monterings- og bruksproblemer forårsaket av geometriske feil. Boreprosessen kontrollerer nøyaktig koaksialiteten, perpendikulariteten og toleransene for hullavstanden til hull, og eliminerer defekter som feiljusterte hull, ujevne hulldiametere og hullfeiljusteringer, og sikrer påfølgende monteringsnøyaktighet. Under etterbehandlingsstadiet optimaliseres overflatekvaliteten samtidig med omhyggelig presisjon. Kontaktflater på nøkkelenheten er laget ekstremt glatte, og glidende styreflater balanserer jevnhet og slitestyrke, noe som forbedrer komponenttilpasningsnøyaktigheten og levetiden. Fra uavhengig design av prosessruter og uavhengig feilsøking av utstyr til uavhengig presisjonstesting gjennom hele prosessen, hvert trinn kontrolleres og verifiseres uavhengig, noe som virkelig oppnår fullstendig uavhengig og kontrollerbar presisjonsbearbeiding av store presisjonskomponenter, og solidiserer grunnlaget for kjerneprosessteknologi.

 

Ta kontakt nå

 

testing av cnc portalfresemaskin

 

tests of cnc gantry milling machine

 

Etter montering krever cnc portalfresemaskinen testing i fem kategorier: geometrisk nøyaktighet, posisjonering/repeterbarhet, romlig geometri, arbeidsnøyaktighet og sikkerhet. Kjernetestingen bruker et Renishaw XL-80/XM-60 laserinterferometer for å måle lineær posisjonering og repeterbarhetsnøyaktighet (opptil ±0,005 mm). En Renishaw XK10 sentreringslaser brukes til å verifisere føringsbanens retthet og vinkelrett mellom akser. En QC20 ballbar brukes for dynamisk ytelse og temperaturøkningsdiagnostikk.

 

I henhold til GB/T 19360/19362 og ISO 10791 standarder, måles nøkkelelementer som radiell spindel/endeflateløp, bordflathet og tverrbjelke/søylevinkelrett. Resultatene brukes til feilkompensering og det utstedes en sporbar rapport for å sikre at maskinens totale nøyaktighet og stabilitet oppfyller standardene.

 

 

Funksjoner og arbeidsstykker kan bearbeides

 

gantry-process

application and processing

 

cnc gantry milling machine workpiece

 

CNC Gantry-fresemaskiner brukes først og fremst til å bearbeide store, tunge, flate og komplekse strukturelle deler med høy-presisjon, som dekker støpeformer, maskinbaser, rammer, plattformer, hus og ikke-standardkomponenter. Grovarbeid fokuserer på effektiv materialfjerning, fresing av store støpte og smidde emner, tykke plateoverflater og avtrappede overflater for raskt å danne arbeidsstykkets konturer. Den har plass til store skjæredybder og høye matehastigheter, og er kompatibel med ulike materialer som stål, jern og aluminium, og løser problemet med ujevne emner.

 

Halv-finishing korrigerer grovbearbeidingsfeil, fresing datum-overflater, lokalisering av spor og hulromskonturer for å sikre dimensjonskonsistens og reservere jevne kvoter for etterbehandling. Etterbehandling legger vekt på presisjon og overflatekvalitet, og muliggjør høy-bearbeiding av plan, faser, rette vinkler, kilespor og hullsystemer, og oppnår høy flathet og lav ruhet for å møte monterings- og brukskrav.

 

Både enkelt-tilpasning av store strukturelle deler og batchbehandling av metallplater er mulig, noe som balanserer stivhet og presisjon. Det er et kjerneprosessutstyr for hele prosessen fra emne til ferdig produkt i tungt maskineri, formproduksjon, ikke-standardutstyr og automatiserte maskinrammer.

 

FAQ

Spørsmål: Er du en handelsmann eller en fabrikk?

A: Fabrikk

Spørsmål: Hva er våre styrker?

A: Omfattende erfaring med maskinering, komplette monteringsprosesser og team, og erfaring med igangkjøring utenlands.

Spørsmål: Tilbyr du maskinverktøyoppgraderinger og modifikasjoner?

A: Ja, vi oppgraderer ulike boremaskiner, fresemaskiner, dreiebenker og maskineringssentre.

Spørsmål: Hva er noe valgfritt tilbehør for CNC-maskinverktøy?

A: CNC roterende bord, sonder, verktøysettere, fresehoder, armaturer, etc.

 

 

Populære tags: CNC gantry fresemaskin, Kina CNC gantry fresemaskin produsenter

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel