2 Axis Milling Head
2 Axis Milling Head
2 Axis Milling Head

2-akset fresehode

Det 2-aksede fresehodet er en nøkkelkomponent i maskinverktøyet, som har funksjonen av kobling rundt to roterende akser (som X, Y-akse eller X, Z-akse). Gjennom kontroll av CNC-systemet kan kompleks banebehandling som bue og spirallinje realiseres, og nøyaktigheten og effektiviteten til deloverflatebehandlingen kan forbedres. Den brukes ofte i små og mellomstore-fresemaskiner og maskineringssentre. Den har en kompakt struktur og god stivhet. Den kan oppfylle kravene til høy-fresing, boring og andre prosesser. Det er en viktig komponent for å oppnå automatisering og presisjon innen mekanisk prosessering.

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

Definisjon

Det 2-aksede fresehodet er et nøkkeltilbehør til CNC-maskinverktøy, hovedsakelig brukt til å utvide prosesseringskapasiteten til maskinverktøy. Dens kjernefunksjon er at den har to roterende akser (vanligvis A-aksen som roterer rundt X-aksen og B-aksen som roterer rundt Y-aksen, eller B-aksen som roterer rundt Y-aksen og C-aksen som roterer rundt Z-aksen), som automatisk kan justere verktøyets stilling under prosessering for å oppnå multi-vinkel og multi-fresing. Gjennom kobling med maskinverktøyspindelen kan den fullføre komplekse buede overflater, skråplan eller hullsystembehandling som er vanskelig å oppnå med tradisjonelle enkeltakse fresehoder.

Produktbeskrivelse

2 axis milling head

Hovedparametere
A/C-aksens nominelle dreiemoment	3400N.m/3000N.m
A/C akse hydraulisk klemmemoment	4000N.m
A/C-akse maksimal svinghastighet	10 RPM
A/C-aksens rotasjonsvinkelområde	± 95 grader / ± 360 grader
A/C akse koder type	Absolutt
A/C-aksens posisjoneringsnøyaktighet	8
A/C-aksens gjentatte posisjoneringsnøyaktighet	6
Nominelt dreiemoment	95-400
håndtak	HSK A100
Smøremetode	Fettsmøring

Ta kontakt nå

Hovedfunksjoner

Fler-aksekoblingsbehandling

Gjennom koblingen av to roterende akser kan verktøyet skjære inn i arbeidsstykket i en hvilken som helst vinkel for å oppnå pentaedrisk bearbeiding (som å fullføre fresingen av fem overflater av arbeidsstykket i en fastspenning), redusere antall spenntider og forbedre prosesseringsnøyaktigheten og effektiviteten.

Typiske bruksområder: komplekse buede overflater av formhulrom, romlig vinkelbehandling av impellerblader.

Behandling av skrå overflate og hullsystem

Det er ikke nødvendig å manuelt justere arbeidsstykkets klemmevinkel, og skråplanfresingen og skråhullsboringen fullføres direkte ved å rotere fresehodet, og unngår feil forårsaket av utilstrekkelig verktøy og festenøyaktighet i tradisjonell prosessering.

Utvide behandlingsspekteret av verktøymaskiner

For maskinverktøy med tre-akser (lineære X/Y/Z-akser), etter å ha lagt til et 2--akset fresehode, kan det oppgraderes til en femakset koblingsfunksjon (X/Y/Z+A/B- eller B/C-akse), som betydelig forbedrer fleksibiliteten og prosesseringsevnen til verktøymaskinen og reduserer utstyrskostnadene.

Høy-posisjonering og indeksering

Noen fresehoder støtter indekseringsfunksjoner med høy-presisjon (som 0,001 graders minimumsindeksering), som kan brukes til indekseringsprosessering av presisjonsdeler som tannoverflater og kammer.

Gjeldende maskinverktøytyper

2-akse fresehoder er hovedsakelig egnet for følgende maskinverktøy:

Maskintype	Tilpasningsscene
Vertikalt maskineringssenter	Ved å legge til et horisontalt 2-akset fresehode (som A/B-akse), kan den vertikale verktøymaskinen konverteres til en "vertikal og horisontal kombinert" modus for å behandle vertikale overflater, toppflater og sider.
Horisontalt bearbeidingssenter	Med et vertikalt 2--akse fresehode (som B/C-akse), forbedrer det flervinklet behandlingsevne til horisontale arbeidsstykker, spesielt egnet for boksdeler.
Gantry fresemaskin	Brukes til fem-sidig bearbeiding av store arbeidsstykker, som flykonstruksjonsdeler, store former, osv., ved å rotere fresehodet for å dekke et bredere maskineringsområde.
Bore- og fresemaskin	Utvidede borefunksjoner muliggjør presisjonsbearbeiding av skrånende hull og komplekse hulrom, som ofte brukes innen romfart og skipsbygging.

hvordan velge

Spindelhastighetsområdet bestemmer kutteeffektiviteten og må tilpasses verktøyet og arbeidsstykkematerialet. Riktig hastighetstilpasning reduserer vibrasjoner og forbedrer overflatefinishen.

Kraft og dreiemoment påvirker utstyrets ytelse direkte. Kraft er knyttet til skjærelastkapasitet, mens dreiemoment bestemmer skjærestabilitet for tung-belastning. Begge må være kompatible med hardheten til materialet som bearbeides.

Svingningsvinkelområdet er en kjerneparameter for et 2-akset fresehode, og påvirker maskindekningen. En større vinkel er mer egnet for maskinering av komplekse buede og skrånende overflater.

Spesifikasjonene for monteringsgrensesnittet må samsvare med maskinverktøyets spindel/tårn-grensesnitt for å sikre tilkoblingsnøyaktighet og stivhet og forhindre operasjonell vibrasjon.