CNC Horizontal Mill
CNC Horizontal Mill
CNC Horizontal Mill

CNC Horisontal fres

CNC horisontal mølle er et kjernebearbeidingsutstyr. Kjernekomponenter inkluderer spindel, sleide, arbeidsbord og mategirkasse, mens transmisjons- og støttekomponenter sikrer utstyrets stabilitet. De tilbyr høyere posisjoneringsnøyaktighet og repeterbarhet, noe som muliggjør presis kontroll av maskineringstoleranser. Maskineringsapplikasjonene deres dekker hele den mekaniske produksjonsprosessen, og muliggjør fresing, boring, boring, rømme og sporing av forskjellige metalldeler.

Sende bookingforespørsel

2025 FRT

produkt introduksjon

Produktbeskrivelse

En CNC horisontal fres er en avansert CNC maskineringsenhet med en horisontal spindelakse, klassifisert som en multi-automatisert maskinverktøy. Den har en horisontal spindel som kjerne og et CNC-system som kan kobles sammen med flere-akser. Den er vanligvis utstyrt med en automatisk verktøyveksler (ATC) og et roterende bord. Noen avanserte-modeller har også et verktøymagasin og et arbeidsstykkeutvekslingssystem (APC). Den koordinerte bevegelsen til spindelen og bordet gjør det mulig for HMC-er å utføre flere operasjoner, inkludert fresing, boring, boring og tapping.

Produktene vises

cnc horizontal mill

cnc horizontal mill parts

Parametere

Teknisk spesifikasjon		FRT-H630	FRT-H800	FRT-H1000
Reise
Arbeidsbordvandring (X/Y/Z)	mm	1000/750/900	1200/850/1000	1600/1000/1000
Avstand fra spindeloverflate til arbeidsbord	mm	0-900	0-1000	0-1000
Føringsskinne	To lineære styreskinne, en herdet skinne
Arbeidsbord
Bordstørrelse	mm	630X630	800X800	1000X1000
Den maksimale lastekapasiteten til arbeidsbordet	T	3	4	6
Spindel
Spindelens avsmalning (modellhylsediameter)		BT40/155	BT50/190	BT50/190
Spindelmotorens kraft	kw	11	15	22
Spindelhastighet	rpm	6000	6000	6000
Nøyaktighet
Posisjonspresisjon	mm	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000
Gjentatt posisjonspresisjon	mm	±0.01	±0.01	±0.01
Størrelse
Nettovekt	T	8	13	18

Ta kontakt nå

Egenskaper til en cNC horisontal fres

CNC Horisontal Mills har betydelige fordeler: For det første er det horisontale oppsettet utstyrt med et indekserbart/roterende arbeidsbord, og arbeidsstykket kan behandles på flere sider med en fastspenning, redusere antall klemtider og posisjoneringsfeil, forbedre presisjonen og være egnet for komplekse deler som bokser og skall; For det andre kan det integrerte verktøymagasinet og den automatiske verktøyskifteren fullføre flere prosesser kontinuerlig, forbedre effektiviteten og redusere omsetningstiden; for det tredje faller brikkene på grunn av tyngdekraften, noe som gjør det enkelt å sentralt fjerne spon, noe som sikrer prosesskvalitet og utstyrsstabilitet, og er egnet for produksjon av mellomstore og store mengder presisjonsdeler.

ulike typer føringsskinne

Dimensjoner	3 Lineær skinne	2 Lineær og en hard skinne
Bevegelsesegenskaper	Lav friksjonskoeffisient, rask responshastighet, egnet for høy-skjæring og presisjonsposisjonering.	Z-akse hard skinne har stor lastekapasitet og sterk stivhet, egnet for tung skjæring (som grovbearbeiding av ståldeler og støpegods).
Stivhet og belastning	Lineær skinne har middels stivhet, egnet for lett til middels belastningsbehandling (som aluminiumslegering og støpejernsdeler).	Hard skinne Z-akse har enestående stivhet og sterk slagfasthet, egnet for tung bearbeiding med stor skjæredybde og stor mating.
Presisjonsoppbevaring	Det rullende elementet har mindre slitasje, god-nøyaktighet på lang sikt og praktisk vedlikehold (utskiftbar glidebryter).	Harde skinner er avhengige av tilpasningsnøyaktigheten til føringsoverflaten, må skrapes og repareres etter slitasje, og har høye vedlikeholdskostnader, men stivheten avtar sakte.
Gjeldende scenarier	Bearbeiding av presisjonsdeler, masseproduksjon (som 3C-produkter, hydrauliske deler).	Grov og finbearbeiding av støpeformer og tunge maskindeler (som store bokser og stativer).

Hva CNC Horisontal Mill KAN BEHANDLE

WORKPIECE-BY-HMC

Boks deler:som girkasser, pumpekropper, etc., kan behandle flere plan, hullsystemer (som gjennomgående hull, blinde hull, trinnvise hull) og gjenger gjennom en klemme for å sikre posisjonsnøyaktigheten mellom hvert hull.

Disk- og akseldeler:som flenser, giraksler, etc., kan fullføre den ytre sirkelen, det indre hullet, endeflaten, sporet og indeksfresing, egnet for masseproduksjon av roterende deler med høy-presisjon.

Komplekse buede overflatedeler:slik som løpehjul, formhulrom osv., ved hjelp av tre-aksekoblingsfunksjoner eller multi-aksekoblingsfunksjoner, kan komplekse buede overflater (som spiralflater, romlige kurvekonturer) freses.

Spesielle-formede deler:slik som braketter, gafler og andre uregelmessige strukturelle deler, kan behandles i flere retninger gjennom vinkelhoder eller indekseringstabeller, noe som reduserer antall klemtider og forbedrer prosesseringseffektiviteten og nøyaktigheten.

om oss

Henan Front-gruppen har vært dypt involvert i CNC-maskinverktøyfeltet i 18 år, med fokus på FoU, produksjon og CNC-ettermontering av store portalfresemaskiner, gulvboremaskiner- og tunge-dreiebenker. Ved å utnytte de tunge produksjonsfordelene til Luoyang, har selskapet utviklet kjerneutstyr som 13-meter CNC portalfresemaskin og T160 store CNC gulv-fresemaskin, som er i stand til å bearbeide med en 200-tonn ultra-stor presisjonskontrollkapasitet og mikronøytral{12} kapasitet.{12} Selskapet har gjort gjennombrudd innen kjerneteknologier som multi-aksekobling og kraftig-kapping, og CNC-ettermonteringsløsningene er tilpasset oppgraderingsbehovene til ulike-tunge maskinverktøy. Utstyret har blitt brukt til prosessering av komponenter til store nasjonale prosjekter som C919-flyet og offshore vindturbiner. Med over 100 patenterte teknologier og{21}}one-stop tekniske tjenester, eksporteres produktene til mer enn 50 land, noe som gjør den til en referansebedrift innen det innenlandske tunge, avanserte CNC-maskinverktøyet.