Produkter Beskrivelse
Et CNC -system bruker digitale instruksjoner (G/M -koder) for å erstatte manuell drift, konvertere maskineringsparametere (for eksempel koordinatposisjon, fôrhastighet, spindelhastighet, verktøysti, etc.) til elektriske signaler. Disse signalene kontrollerer deretter servomotorer, hydrauliske og pneumatiske komponenter, og driver CNC -utstyret for å utføre programmet nøyaktig og fullføre maskineringsoppgaven.
Generelt er essensen av et CNC -system et "intelligent kontrollsystem som bruker digitale instruksjoner for å dirigere maskinoperasjoner."
Kjernekomponentene inkluderer maskinvare og programvare:
Maskinvare: Datamaskinvert (CPU, minne, lagring), inngangs-/utgangsenheter (operatørpanel, display, USB Flash Drive/Network Interface), Servo Drive Unit, Position Detection Unit (Encoder, Linear Encoder), PLC (programmerbar logisk kontroller, ansvarlig for hjelpefunksjoner som verktøyskifte og avkjøling), etc.
Programvare: Systemprogramvare (operativsystem, bevegelseskontrollalgoritmer, PLC -program), applikasjonsprogramvare (programmeringsprogramvare, maskinering av simuleringsprogramvare, parameterinnstillingsprogramvare), etc.
Funksjoner
CNC -systemets rolle går gjennom hele prosessen med automatisert prosessering: "Instruksjonsmottakelse - prosessering - utførelse - overvåking"
Numerisk kontrollsystem gjennom posisjons-, hastighets- og sporparametere som kontroll, inngang til datamaskinens tilsvarende data, gjennom systemet automatisk interpolasjonsberegning etter den ideelle banen, og deretter utdata til aktuatoren, behandling for å oppfylle kravene til delene. Numerisk kontrollsystem, som det viktigste "hjerne" og "nervesenteret" i numeriske kontrollmaskinverktøy, spiller en viktig rolle i å sikre produktkvalitet og imøtekomme brukernes behov. Det er et viktig symbol og konkret utførelse av det intelligente nivået av industrien for nasjonal maskineri.
Numerisk kontrollsystem bruker generelt en rekke mikroprosessorer gjennom form av programmert programvare for å oppnå numerisk kontrollbearbeidingsfunksjon, hovedsakelig ved inngang, prosessering og utgang fra tre grunnleggende enheter, og alle disse fungerer av datamaskinens numeriske kontrollsystem gjennom programmet for sentralisert, rimelig koordinering og distribusjon, slik at det kan være effektivt, sikkert, pålitelig drift og arbeid. Kjernen i CNC -maskinverktøyet er CNC -system, som er utstyrt med datakontrollsystem for å oppfylle automatisk maskinering av maskinverktøyet. CNC -systemet kan effektivt behandle logikkprogrammet med kontrollkode eller andre instruksjonssymboler, legge inn koden som transportøren inn i CNC -enheten, og etter beregning og behandling sender CNC -enheten ut forskjellige kontrollkommandoer og signaler for å kontrollere den spesifiserte driften av maskinverktøyet. Deler maskineres automatisk i henhold til størrelsen og formen som kreves av produkttegningen. Numeriske kontrollmaskinverktøy bør bedre løse den komplekse, presisjonen, liten parti, mange typer problemer med å behandle teknologi, er et fleksibelt, effektivt, typisk mekanisk og elektrisk integrasjonsprodukter.
CNC Machine Tools Born, som et viktig symbol på prestasjonene med menneskelig sivilisasjon på 1800 -tallet, samsvarer med behovene til utviklingen av tidene, fremmer prosessen med industriell revolusjon, det representerer den fremre retningen til moderne maskinverktøykontrollteknologi.
