May 15, 2025 Legg igjen en beskjed

Forskjellen mellom full lukket sløyfe og semi - lukket sløyfe av CNC -maskinverktøy

 

full closed loop and semi-closed loop 1

 

I feltet presisjonsfremstilling bestemmer posisjoneringsnøyaktigheten til CNC -maskinverktøy direkte den øvre grensen for produktkvalitet. Servosystemets tilbakemeldingsmetode - full lukket sløyfe eller semi - lukket loop - er avgjørende for å påvirke denne kjernemetikken. Førstnevnte fungerer som et "globalt øye" for maskinverktøyet, og fanger aktuatorens faktiske plassering i sanntid; Sistnevnte er avhengig av indirekte beregninger fra drivkomponentene, og slår en balanse mellom responshastighet og kostnader. Valget mellom de to er ikke bare en handel - av mellom tekniske tilnærminger, men også et sentralt beslutningspunkt for å tilpasse seg forskjellige behandlingsbehov.

 

Tilbakemeldingsposisjon og deteksjonselement

 

Type

Tilbakemeldingsposisjon

Deteksjonselement

Deteksjonsobjekt

Full lukket sløyfe

Deser direkte forskyvningen av de endelige utførelseskomponentene som maskinverktøyet WorkTable/Spindel lineær

Ristelinjal, laserinterferometer, etc.

Faktisk forskyvning og hastighet på arbeidsbilen

Semi - lukket sløyfe

Oppdag vinkelen på servomotor eller ledeskrue (indirekte beregne forskyvningen av arbeidsbanen)

Rotary Encoder, Pulse Encoder, etc.

Motorhastighet, vinkel (konvertert til forskyvning gjennom transmisjonsforhold)

 

Kontrollnøyaktighet

 

For full lukket sløyfe

 

Full - lukket - loop -kontroll, derimot, bruker et sensingelement (for eksempel en lineær skala eller magnetisk skala) montert direkte på arbeidstabelen eller bevegelige komponent for å direkte oppdage den faktiske plasseringen til den endelige aktuatoren. Kontrolllogikken er som følger: Etter at systemkommandoen er overført til arbeidsplaten via stasjonskomponenten, samler sensingelementet den faktiske forskyvningen av arbeidsbanen i sanntid, utfører en lukket - sløyfesammenligning med kommandoverdien, og direkte korrigerer for feil i alle aspekter av prosessen, inkludert motoren, skruen og veiledningen. Fordi det kan kompensere for de iboende feilene i den mekaniske transmisjonskjeden, er den fullstendige lukkede - sløyfen nøyaktigheten høyere og posisjonsnøyaktigheten kan nå 0,0001 - 0,001mm. Det brukes stort sett i behandlingsscenarier med høy presisjon (for eksempel muggsopp og prosessering av presisjonsdeler), men det har høyere krav til nøyaktigheten av deteksjonskomponenter og systemdemping.

 

For semi - lukket sløyfe

I semi - lukket - sløyfekontroll, er et posisjonssenseringselement (for eksempel en koder) montert på enden av en servomotor eller kuleskrue, og bare oppdager bevegelsestilstanden til drivkomponenten. Kontrolllogikken er som følger: Etter at CNC -systemet har utstedt en kommando, gir sensingelementet ekte - Tids tilbakemelding på motor/skrue rotasjonsvinkel. Systemet beregner deretter den teoretiske forskyvningen av arbeidsplaten, sammenligner det med kommandoverdien og korrigerer eventuelle avvik. Imidlertid kan denne metoden ikke oppdage mekaniske feil som skrueoverføringsfeil og guide -klaring. Nøyaktigheten avhenger av nivået på mekanisk produksjon. Det brukes vanligvis i midten av - rekkevidde maskinverktøy, med posisjoneringsnøyaktigheter som vanligvis varierer fra 0,001 til 0,01 mm.

 

 

Systemstabilitet

 

Full lukket sløyfe

Stivhets- og dempekarakteristikkene til den mekaniske transmisjonskjeden vil direkte påvirke stabiliteten i systemet. Det er lett å forårsake lukket - loop -svingning på grunn av mekanisk vibrasjon, termisk deformasjon, etc., noe som er vanskelig å feilsøke og krever høyere mekanisk design og installasjonsnøyaktighet.

 

Semi - lukket sløyfe

Tilbakemeldingene inkluderer ikke den mekaniske overføringskjeden. Kontrollsystemet trenger bare å justere motoren og skruen. Det har høyere stabilitet og lavere krav til mekaniske komponenter. Det er egnet for høy - hastighet og høy - dynamisk responsscenarier.

 

Kostnads- og applikasjonsscenarier

 

Full lukket sløyfe

 

Høye kostnader: Det må utstyres med høy - presisjon lineære deteksjonselementer (for eksempel gitters herskere) og kompleks mekanisk struktur (overføringsklarering må elimineres).

Bruksområde: High - Precision Machine Tools (for eksempel koordinat Boring Machines, Precision Grinders) og High - Precision Shaft Systems of Machining Centers.

 

Semi - lukket sløyfe

 

Lave kostnader: Den bruker roterende kodere og har en enkel mekanisk struktur (ingen lineære deteksjonselementer er nødvendig). Bruksområde: Populære CNC -maskinverktøy, dreiebenker, fresemaskiner, små og middels - Maskineringssentre.

 

Feilsøking og vedlikehold

 

Full lukket sløyfe

Det er nødvendig å gjentatte ganger feilsøke stivheten til den mekaniske transmisjonskjeden og kontrollsystemparametrene (for eksempel forsterkning, filtrering), og vedlikeholdskostnadene er høy (deteksjonselementet må kalibreres regelmessig).

 

Semi - lukket sløyfe

Feilsøkingen er hovedsakelig for motorer og servosystemer, og vedlikeholdet er enkelt (ingen grunn til å kalibrere mekaniske deler ofte).

 

Sammendrag og sammenligning

 

Dimensjon

Full lukket sløyfe

Semi - lukket sløyfe

Nøyaktighet

Høy (korreksjon av transmisjonskjedefeil)

Medium (avhengig av mekanisk nøyaktighet)

Stabilitet

Lav (lett påvirket av maskiner)

Høy (inkluderer ikke overføringskjede)

Koste

Høy (deteksjonselement + mekaniske krav)

Lav (enkel struktur)

Feilsøkingsvansker

Høy (trenger å matche maskiner og kontroll)

Lav (juster bare motorparametere)

Typiske scenarier

Presisjonsmaskinering, høy - presisjonsmaskinverktøy

Vanlig maskinering, liten og middels - størrelse maskinverktøy

Valgforslag

Høy - presisjonsscenarier

Økonomiske scenarier.

 

Kontakt nå

 

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel