Hva er CNC maskinverktøyspindel?
Maskinspindelen refererer til aksen på maskinverktøyet som driver arbeidsstykket eller verktøyet til å rotere. Spindelen er den mest kritiske komponenten i maskinverktøyet. Hvis CNC-systemet tilsvarer den menneskelige hjernen, er spindelen ekvivalent med det menneskelige hjertet. Spindelen er en viktig komponent i maskinverktøyet. Når du designer spindelkomponenten, må faktorer som rotasjonsnøyaktighet, statisk stivhet, vibrasjonsmotstand, temperaturøkning og termisk deformasjon og slitestyrke vurderes. Blant dem er bevegelsesnøyaktigheten og den strukturelle stivheten til spindelkomponenten de avgjørende faktorene. Viktige faktorer i maskineringskvalitet og kutteeffektivitet.
Hovedoverføringen til CNC-maskinverktøy krever et stort hastighetsjusteringsområde for å sikre at rimelige skjæremengder kan velges under bearbeiding for å oppnå best produktivitet, bearbeidingsnøyaktighet og overflatekvalitet. Hastighetsendringen av CNC-maskinverktøy utføres automatisk i henhold til kontrollinstruksjonene, så hovedoverføringsmekanismen må tilpasse seg kravene til automatisk drift.
1. Hva er giroverføring?
Giroverføring, denne overføringsmetoden er mer vanlig i store og mellomstore CNC-maskiner. Gjennom sammenkobling av flere par gir fullfører den transmisjonen og realiserer samtidig den trinnvise hastighetsendring eller trinnvise trinnløse hastighetsendring av spindelen, noe som sikrer at kravene til spindelens utgangsmomentkarakteristikk kan oppfylles ved lave hastigheter. Forskyvningen av glidegiret oppnås for det meste ved å bruke en hydraulisk girgaffel eller direkte å drive giret med en hydraulisk sylinder.
Selv om denne overføringsmetoden er veldig effektiv, øker den kompleksiteten til det hydrauliske systemet til CNC-maskinverktøy, og de elektriske signalene som sendes av CNC-enheten må konverteres til mekaniske handlinger av magnetventilene, og deretter kan trykkoljen distribueres til de tilsvarende hydrauliske sylindrene. , og legger dermed til en mellomkobling for hastighetsendring. I tillegg er vibrasjonen og støyen forårsaket av denne overføringsmekanismen også relativt stor.
2. Hva er synkron remdrift?
Synkron belteoverføring brukes hovedsakelig i små CNC-maskiner for å unngå vibrasjoner og støy forårsaket av giroverføring, men den kan bare brukes på spindler med lavt dreiemoment. Synkron beltetransmisjon er en ny type transmisjon som kombinerer fordelene med belte- og kjedetransmisjon. Arbeidsflaten til beltet og den ytre sirkelen til remskiven er laget i tannformer, og trinsen og tannhjulstennene er innlagt med hverandre for sklisikker giroverføring. Det indre av synkronbeltet bruker et sterkt lag av materiale som er uelastisk forlenget etter belastning for å holde remstigningen uendret, slik at master- og slave-remskivene kan utføre synkron overføring uten relativ slipp.
Sammenlignet med generell beltedrift og girdrift har synkron beltedrift følgende fordeler:
(1) Ingen sklir, nøyaktig utvekslingsforhold.
(2) Overføringseffektiviteten er høy, og når mer enn 98%.
(3) Den har et bredt bruksområde, hastigheten kan nå 50m/s, overføringsforholdet kan nå omtrent 10, og den overførte effekten varierer fra noen få watt til flere kilowatt.
(4) Overføringen er stabil og støyen er lav.
(5) Enkelt vedlikehold og ingen smøring er nødvendig.
Ulempene med synkron belteoverføring er at kravene til senteravstand er strenge under installasjonen, produksjonsprosessen for beltet og remskiven er komplisert, og kostnadene er høye.
3. Hva er motordrivoverføring?
Motoren i motordrivtransmisjonen kalles også en elektrisk spindel. Motorens stator er fast, og rotoren og spindelen er utformet på en integrert måte. Denne metoden forenkler strukturen til spindelboksen og spindelen, og forbedrer effektivt stivheten til spindelkomponentene. Utgangsmomentet er imidlertid lite, og varmen som genereres av motoren har større innvirkning på nøyaktigheten til spindelen.
Fordelen er at spindelkomponenten har en kompakt struktur, liten treghet og lav masse, noe som kan forbedre responsegenskapene ved start og stopp, og er gunstig for å kontrollere vibrasjoner og støy; Ulempen er at varmen som genereres av motordriften forårsaker termisk deformasjon av spindelen, så den brukes til temperaturkontroll og kjøling. Nøkkelproblemet med den innebygde motorspindelen. Den vertikale maskineringssenterspindelenheten utviklet i Japan har en innebygd motorspindel med en maksimal hastighet på 50,000r/min.
