En CNC-gulvboremaskin (også kalt CNC-gulvbore- og fresemaskin) er en kraftig-, horisontal CNC-maskin med høy-stivhet, spesielt utviklet for overdimensjonerte, super-tunge mekaniske arbeidsstykker. Forskjellig fra vanlige horisontale borefreser av typen bord- som flytter arbeidsstykker for skjæring, fester gulvboremaskinen tunge deler direkte på grunnfundamentplattformen; alle skjærebevegelser avsluttes av den bevegelige søylen, spindelboksen og ramsystemet. Utstyrt med modne CNC-kontrollsystemer, integrerer den boring, fresing, boring, tapping, rømme, flate og grunne vendinger til én maskineringsprosess, som er kjernen i prosesseringsutstyret for tungutstyrsindustri over hele verden.
Kjernestruktursammensetning
Integrert støpt seng og bakkeplattform
Basesengen er støpt med høy-fast duktilt jern etter full spenningsavlastning for å absorbere sterke skjærevibrasjoner. Arbeidsstykket er plassert på en uavhengig fast gulvplattform, som kan bære belastninger fra flere tonn til hundrevis av tonn uten deformasjon.
Flytting av kolonnesammenstilling (X-aksevandring)
Den vertikale tunge søylen beveger seg horisontalt langs sengeføringsskinnen (X--aksen). Lukkede hydrostatiske styreskinner er bredt brukt for lav friksjon, stabil bevegelse og langsiktig presisjonsbevaring.
Spindelboks (Y-aksevandring)
Spindelboksen løftes vertikalt langs søyleføringsskinnen for høydejustering i Y-retning, utstyrt med en hovedspindelenhet med høyt-moment som støtter tunge skjærebelastninger.
Firkantet ram og borespindel (Z-akse + W-akse)
Den firkantede rammen strekker seg horisontalt som Z--aksen; den indre teleskopiske boreakselen fungerer som W--aksen for bearbeiding av dype hull og dype hulrom. Firkantet ram har sterk bøyningsmotstand og anti-signingsytelse under lang overhengsskjæring.
CNC-kontroll og drivsystem
Støttet av SIEMENS, FANUC fullt lukket-sløyfe numerisk kontrollsystem matchet med gitter/magnetisk skalatilbakemelding, servomotorer og høy-presisjonsstativ-piniontransmisjon for å garantere mikron-posisjonsnøyaktighet.
Hjelpesystemer
Sentralisert automatisk smøring, internt-høytrykksspindelkjølesystem, spontransportør med stor-kapasitet, verktøymagasin, beskyttelseshus og valgfritt tilbehør, inkludert rettvinklet-fresehode, universalt svinghode og CNC-frontplate.
Arbeidsprinsipp og grunnleggende bevegelseslogikk
Arbeidsstykket forblir statisk fastklemt på gulvplattformen under hele bearbeidingsprosessen. Maskinen realiserer multi-materialfjerning gjennom koblingen av fem kjernebevegelige akser:
X-akse: Horisontal bevegelse av hele kolonnen
Y-akse: Vertikal opp-og-bevegelse av spindelboksen
Z-akse: Horisontal forlengelse og tilbaketrekking av den firkantede rammen
W-akse: Fin teleskopisk mating av den indre borespindelen
B-akse (valgfritt): Roterende indeksering av gulvets roterende bord
Spindelen driver borestenger eller freser for å utføre roterende skjærebevegelser. CNC-programmet kontrollerer koblingen av hver akse for å fullføre planfresing, presisjonshullboring, hullgruppebearbeiding, hulromsbehandling og kompleks buet overflateskjæring i ett enkelt oppspenningsoppsett, og eliminerer gjentatt arbeidsstykkejustering og klemmefeil.
Hovedbehandlingsevner
Presisjonsboring: Høy-bearbeiding av dype hull med stor diameter, lagerhull og flenshull med strenge krav til rundhet og sylindrisitet
Kraftig fresing: Planfresing, sporfresing og konturfresing av tykke stålstøpegods og konstruksjonsdeler under tunge skjæreparametere
Boring og anboring: Batchboring, dyphullsboring og gjengeboring på store boksdeler
Komposittbearbeiding: Samarbeidet med vinkelfresehoder for å fullføre fler-side- og fler-vinkelbearbeiding av store strukturelle arbeidsstykker
Hjelpebearbeiding: Delvis endevending med CNC frontplate
Viktige fordeler med CNC-gulvboremaskiner
Ultra-stort behandlingsområde: Ekstra-lange akseslag kan behandle ultra-lange, overdimensjonerte arbeidsstykker som ikke kan lastes på bordboremaskiner eller portalmaskineringssentre.
Super høy stivhet og stabilitet: Tykke støpte strukturelle deler motstår skjæredeformasjoner og verktøyvibrasjoner, stabil presisjon under grov-belastning og etterbehandling.
Lav risiko for deformasjon av arbeidsstykket: Tunge arbeidsstykker festes på grunnfundamentet i stedet for bevegelige bord; stor vekt på arbeidsstykket vil ikke forårsake borddefleksjon eller presisjonsdrift.
En-klemme fler-prosessbearbeiding: Reduser gjentatte klemtider, forkort produksjonssykluser og forbedre den generelle dimensjonskonsistensen i maskineringen.
Sterk materialtilpasningsevne: Egnet for støpejern, karbonstål, legert stål, rustfritt stål og andre høy-harde-å-materialer som er mye brukt i tungindustrien.
Høy automatisering: Kompatibel med automatiske verktøyvekslere, online måleprober og offline programmering for å støtte lang-periode uovervåket behandling.
Typiske applikasjonsindustrier
Nytt energi- og kraftutstyr: Vindkraftbase, girkassehus, generatorbase, hydrauliske turbinkomponenter
Skipsbygging og offshoreteknikk: Skrogkonstruksjonsdeler, rorstamme, pumpeboks, store skipsrørbunndeler
Gruve- og anleggsmaskiner: Gravemaskinrammer, knusehus, hydrauliske ventilblokker, store mekaniske bokser
Kjernekraft og petrokjemisk industri: Trykkbeholderdeler, store pumpekropper, kjemisk utstyrshylser
Jernbanetransport og tunge-kjøretøyer: lokomotivboggi, stor girkasse, konstruksjonsrammer for kjøretøy
Produksjon av tunge støpeformer og maskinverktøy: Store støpeformer, bunndeler i maskinseng
Konklusjon
CNC-gulvboremaskinen er et grunnleggende-arbeidsmaskinverktøy for den avanserte utstyrsindustrien. Dens kjernedesignlogikk er "verktøybevegelse + fast arbeidsstykke", som passer perfekt til behandlingskravene til store og tunge arbeidsstykker. Med høy stivhet, stor maskineringsplass og multi-funksjonell komposittbehandlingsevne, inntar den en uerstattelig posisjon i presisjonsproduksjon av tunge maskiner. Rimelig utvalg av ramstruktur, styretype og funksjonelt tilbehør kan maksimere prosesseringseffektiviteten og maskineringspresisjonen for tunge komponentproduksjonslinjer.
