Nylig, i det tunge horisontale dreiebenk-transformasjonsprosjektet, blir frese- og borearbeidet til maskinverktøyets støpebase utført på en ryddig måte. Som en viktig grunnleggende komponent i den tunge horisontale dreiebenken, påvirker maskinens nøyaktighet av maskinverktøyet direkte ytelsen og stabiliteten til utstyret. For å sikre behandlingskvaliteten bruker det tekniske teamet freseutstyr med høy presisjon for å utføre fin fresing på baseplanet og strengt kontrollere flathetsfeilen; I boreprosessen brukes avansert CNC -boreteknologi for å lokalisere hver hullposisjon nøyaktig for å sikre størrelsesnøyaktigheten og posisjonsnøyaktigheten til hullet.
I tillegg til aktivt å investere i produksjon og produksjon av nytt utstyr, legger selskapet alltid viktigheten til oppgraderings- og transformasjonstjenestene for kundenes gamle utstyr. Gjennom grundig inspeksjon og evaluering av gammelt utstyr formulerer teknikere personlige transformasjonsplaner for ytelsesmangler, erstatter slitasje deler, optimaliserer kontrollsystemer og oppgraderer nøkkelbehandlingsteknologier. Denne "New Manufacturing + Transformation" -modellen gir ikke bare kundene en rekke valg, men reduserer også effektivt kostnadene for fornyelse av utstyret, utvider utstyrets levetid og forbedrer produksjonseffektiviteten. I fremtiden vil selskapet fortsette å utdype sin tilstedeværelse innen tunge horisontale dreiebenker og dekke kundebehov med profesjonell teknologi og tjenester av høy kvalitet.
