Beskrivelse
DeCNC roterende border en viktig funksjonell komponent i CNC -maskinverktøy. Drevet av en servomotor, presisjonsoverføringsmekanismer (for eksempel ormgir og harmoniske reduksjonsmidler) og høye - presisjonsdeteksjonsenheter (for eksempel risteskalaer og kodere), oppnår den automatisk indeksering, kontinuerlig rotasjon eller posisjonering i omkretsretningen. Det kan kobles til x/y/z -aksene til CNC -maskinverktøyet for å fullføre behandlingen av komplekse buede overflater og multi - sidige arbeidsstykker. Det er kjerneutstyret for å realisere "multi - prosessintegrasjon" og "høy - presisjonsindeksering".
Klassifisering av CNC roterende tabeller
Klassifiseringsgrunnlag |
type |
Kjernefunksjoner |
Typiske applikasjoner |
|
Strukturell form |
Vertikal platespiller |
Bordet er plassert vertikalt, med stor aksial belastning, egnet for tunge deler |
Store tannhjul, konstruksjonsmaskinerbaser |
|
Horisontalt roterende bord |
Tabellen er plassert horisontalt, med god radiell stabilitet, egnet for små og middels - størrelse deler |
Løpehjul, kameraer, presisjonsformer |
|
|
Overføringsmodus |
Orm girstasjon |
Stort overføringsforhold (opptil 100: 1), høy posisjonsnøyaktighet, egnet for lav - hastighetsindeksering |
Presisjonsindeksering (for eksempel Gear Hole Division) |
|
Harmonisk reduseringsoverføring |
Høy overføringseffektivitet, liten avkastningsklaring (mindre enn eller lik 1 '), egnet for høy - hastighetskobling |
Høy - hastighetsfresing av løpehjul og kamaksler |
|
|
Direkte drivmotoroverføring |
Ingen mekanisk overføringsgap, rask responshastighet og ekstremt høy posisjonsnøyaktighet (mindre enn eller lik ± 3 ″) |
Høy - End Aerospace Parts, Medical Parts |
Her er noen applikasjoner av roterende arbeidstabeller i CNC -maskiner
1. Indeksering av maskinering av multi - sidig/multi - stasjonsdeler
Saksdeler som overføringssaker og motorblokker krever multi - fasettert maskinering av gjengede og glatte hull foran, bak, venstre og høyre side av saken. Denne prosessen bruker en roterende tabellindekseringsfunksjon for å sekvensielt maskintrekket og glatte hull, og sikrer koaksialitet og posisjonsnøyaktighet (f.eks. Mindre enn eller lik 0,02 mm) for hvert hullsystem.
Plate/flensdeler:For eksempel "omkretshulls maskinering" for flenser: Arbeidsbillen indekseres ved 360 grader /n (n=antall hull), og bolthull blir boret, stammet eller freset sekvensielt langs omkretsen, og sikrer en vinkelfeil på mindre enn eller lik ± 5 ″ mellom hull.
Ventildeler: For eksempel "Multi - Stasjonsforseglingsoverflate" For kuleventillegemer: Etter indeksering blir ventilkroppens vanninntak, utløp og ventilkjernepakke maskinert sekvensielt for å sikre koaksialiteten og vinkelrett på hver tetningsoverflate.
2. Koordinert maskinering av komplekse overflater og konturer
Impeller/bladdeler: For eksempel driver flymotordurbin -impellere og sentrifugalkompressor løpehjul: Rotasjonsbordet (C - Axis) driver arbeidsstykket, koordinert med fresebevegelsen til x/y/z -aksene, for å produsere en vridd bladprofil med en overflate nøyaktighet på mindre enn lik 0,03 m.
Cam -kamakseldeler: for eksempel bilmotorkamakslinger - roterende tabellen roterer i henhold til bevegelsen til kamprofilen, mens Z - aksen (fresekutteren) stiger og faller med profilen, maskinering av kamoverflaten som kontrollerer ventilåpningen og lukkingen, og sikrer en kameløft på mindre enn eller lik 0.01mm.
Mold hulromsdeler: som komplekse buede former (f.eks. Mobiltelefonvesker) - Rotasjonsbordet og lineær akse er koblet til å lage dype hulrom og sirkulære overganger, og unngå "verktøyforstyrrelser" -problemet som oppstår i tradisjonell maskinering.
3. Presisjonssvinging/fresing av sirkulære overflater
Sirkulær fresing av sylindriske deler: for eksempel tastaturbearbeiding på motoriske sjakter - arbeidsstykket er klemt på rotasjonsbordet, som roterer med konstant hastighet, mens fresekutteren (x - akse) roterer arbeidsstykket. CNC -roterende tabellen mates inn i arbeidsstykket (aksen) for å produsere omkrets distribuerte tastaturer, noe som sikrer nøkkelveisymmetri mindre enn eller lik 0,02 mm.
Omkretsposisjonering av maskinering av spesiell - -formede deler: For eksempel eksentrisk hullbearbeiding av eksentriske sjakter - gjennom presis plassering av rotasjonsbordet, blir den eksentriske referansen funnet før hullmaskinering, og unngår delvisvikt forårsaket av eksentriske feil.
4. Fleksibelt produksjonssystem (FMS) og automatiseringsintegrasjon
Massebearbeiding av bildeler: for eksempel maskinering av bilhjulsseter - en robot klemmer arbeidsstykket på rotasjonsbordet, som deretter indekserer arbeidsstykket gjennom multi - trinnprosessen for "grov fresing -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Etter ferdigstillelse losser roboten arbeidsstykket, og oppnår effektiv "en person, flere maskiner" -produksjon.
Automatisk produksjon av medisinske utstyrsdeler: som maskinering av kunstige skjøter for titanlegering - Rotasjonstabellen er koblet til Five - Axis -maskinverktøyet for å fullføre presisjonsbearbeidingen av den felles sfæriske overflaten og mortisen og tenonen. Samtidig brukes stengt - Loop -testing for å sikre maskineringsnøyaktighet for å møte medisinsk - Krav.
