Hva er funksjonen til CNC-maskinverktøyets hydrauliske stasjon?
CNC-maskinverktøyets hydrauliske stasjon er en av de viktigste delene i CNC-maskinverktøy. Dens hovedfunksjon er å kontrollere de ulike bevegelsene til verktøymaskinen og gi den nødvendige hydrauliske energien for å sikre normal drift av verktøymaskinen. CNC-maskinverktøyets hydrauliske stasjon kan også kontrollere endringene i parametere som væskenivå, temperatur, trykk og strømning, slik at maskinverktøyet kan arbeide mer stabilt og nøyaktig.
Hva er sammensetningen av CNC-maskinverktøyets hydrauliske stasjon?
CNC-maskinverktøyets hydrauliske stasjon er vanligvis sammensatt av oljetank, motor, pumpe, ventil, oljekrets og andre deler. Blant dem brukes oljetanken til å lagre hydraulikkolje, motoren gir kraft til hydraulikkstasjonen, pumpen trekker olje fra oljetanken og leverer smørevæske til hver sylinder, sylinderhylse, hydraulikksylinder, etc., ventilen gir retningen og strømningskontrollen av smøreolje for verktøymaskinen, og oljekretsen er kanalen for sirkulasjon av smøreolje mellom ulike komponenter.
Hva er arbeidsprinsippet til CNC-maskinverktøyets hydrauliske stasjon?
Når CNC-maskinverktøyet startes, begynner motoren til den hydrauliske stasjonen å drive pumpen til å rotere, og pumpen begynner å trekke olje fra oljetanken og kommer inn på forskjellige steder gjennom ventilen. Under kontroll av hydraulikkolje begynner oljesylindere, sylinderhylser, hydrauliske sylindre og andre komponenter i forskjellige deler av maskinverktøyet å bevege seg, og disse kreftene overføres langs banen og til arbeidsstykket gjennom mekanismer som kjeder og styreskinner . På denne måten begynner CNC-maskinverktøyet å fungere.
Arbeidsprosess
Arbeidsprinsippet til CNC dreiebenkens hydrauliske stasjon er å bruke trykket og strømningsenergien til væsken for å kontrollere bevegelsen til maskinverktøyet. Arbeidsflyten er hovedsakelig delt inn i følgende stadier:
1. Oljepumpens arbeidstrinn
Når oljepumpen begynner å fungere, driver motoren tannhjulene i pumpehuset for å fungere, pumper olje fra oljetanken inn i pumpehuset og skyver deretter den nødvendige hydraulikkoljen inn i systemet.
2. Trykkkontrolltrinn
I trykkreguleringsstadiet begynner trykkreguleringsventilen i den hydrauliske stasjonen å fungere, kontrollerer trykket og strømmen av hydraulikkoljen i systemet, og gir tilstrekkelig kraftstøtte for påfølgende maskinverktøybevegelse.
3. Reverseringstrinn
I reverseringsfasen begynner reverseringsventilen å fungere, skyver arbeidsoljen inn i hydraulikksylinderen eller hydraulikkmotoren, og endrer retningen på væskestrømmen i systemet, slik at maskinverktøyet kan oppnå kontrolltilstander som forover, revers. , og stopp.
4. Indikator handling stadium
Under indikatorhandlingsstadiet oppdager indikatoren i den hydrauliske stasjonen trykket, temperaturen og andre parametere til hydraulikkoljen og gir sanntidstilbakemelding til systemet slik at kontrollsystemet kan kontrollere bevegelsen til maskinverktøyet mer nøyaktig.
5. Aktuatorens handlingsfase
Under aktuatorhandlingstrinnet begynner verktøymaskinen å bevege seg, og aktuatoren (som hydraulisk sylinder, hydraulisk motor, etc.) begynner å fungere, får den nødvendige kraften og bevegelsesstøtten og driver de forskjellige delene av verktøymaskinen.
Vedlikehold av CNC maskinverktøy hydraulisk stasjon
For å sikre at CNC-maskinverktøyets hydrauliske stasjon fungerer kontinuerlig og stabilt, må den vedlikeholdes regelmessig. Under vedlikeholdsprosessen bør det tas hensyn til rengjøring og inspeksjon av motoren, oljepumpen, ulike ventiler, oljekretser og andre deler, og rettidig reparasjon bør utføres for feilene som er funnet. I tillegg er det nødvendig å skifte oljenivåmerket regelmessig, kontrollere trykkmåleren, avlasteren, filteret og andre deler.
